这是最常见的类型，通过单一角度透视获得平面影像。优点是成像速度快、操作简单，缺点是空间重叠结构可能导致信息遮挡。
适合结构相对简单的检测任务，如SMT贴装、BGA焊点初步筛查。
2. 2.5D斜角X-Ray检测设备
2.5D是指具备一定角度调节能力的X-Ray设备，可以通过斜向透视观察焊点或器件内部结构的倾斜切片，信息比2D更丰富，但不具备完整三维重构能力。
适合观察重叠区域或疑难点位，如双面焊接或高密度器件之间的连接。
3. 3D X-Ray检测（CT系统）
三维X-Ray设备，也称为工业CT，能通过多角度旋转成像，重构出被测物体的三维内部结构，实现断层观察和体积分析。其优势在于立体成像清晰、定量分析准确，但扫描速度相对较慢，数据处理复杂。
多用于高端产品失效分析、结构件内部缺陷定位、半导体封装立体结构验证等。
三、按自动化程度划分
1. 手动X-Ray检测机
适用于小批量检测或研发场景，由人工控制平台移动和成像观察。设备成本低，但检测效率有限，对操作员经验依赖较大。
2. 自动X-Ray检测系统（AXI）
这种设备集成了自动上下料系统、轨道传输、自动对位、图像识别与缺陷判定算法，广泛应用于SMT产线和电池产线的在线检测环节。
优势在于检测效率高、漏检率低、可实现与MES系统对接，实现数据追溯与良率分析。
四、X-Ray设备的常见核心配置
无论哪种X-Ray设备，核心配置大致可以从以下几个方面了解：
X射线源：是设备成像的心脏。功率越高、焦点越小，成像越清晰，但价格和辐射防护要求也更高。
探测器：决定成像的分辨率和图像质量，常见有平板探测器(FPD)和线阵探测器等。
运动平台：包括XYZ轴和倾斜旋转功能，决定设备的成像视角和自动化能力。
图像处理系统：配合AI或图像算法，对缺陷进行分析、分类、报警，是设备智能化程度的核心体现。
防护结构：X-Ray设备必须配备完整的铅防护结构和辐射泄漏监测装置，确保操作人员安全。
写在最后
X-Ray检测设备种类繁多，从简单的2D手动检测机，到复杂的3D CT系统，不同的行业需求与成本预算决定了设备选型的方向。理解其分类与配置，能帮助工程人员、管理者、采购人员更理性地评估检测方案，提升产品品质控制的效率与深度。
善思科技(国际)于1994年成立于美国加州，是一家专门从事检测仪器研发、生产及提供无损探伤检测方案的高科技公司。公司致力于将国际领先的先进技术带入中国市场，公司在电子电路板检测方面具有丰富的经营，能满足专业生产厂商的高端需求，为客户量身定做解决方案。主要产品有：X-ray无损检测、X-ray点料设备、工业视频显微镜、3D影像测量仪等。目前在大中华区域，从事X-ray点料设备，X-ray无损探伤检测设备。返回搜狐，查看更多